
你想知道工廠轉(zhuǎn)型的方式嗎?您想了解企業(yè)創(chuàng)造利潤、提升整體業(yè)績的真正動力嗎?找準關(guān)鍵的業(yè)務(wù)驅(qū)動因素,成功轉(zhuǎn)型就已經(jīng)是事倍功半。
姓名:Renaud Anjoran
職位:質(zhì)量保證公司Sofeast Ltd的創(chuàng)始人,生產(chǎn)制造咨詢公司的聯(lián)合創(chuàng)始人。
資歷:Renaud Anjoran擁有法國波爾多高等商學院國際商業(yè)碩士學位及維克森林大學MBA學位,從2005年以來在香港和中國大陸工作,致力于幫助海外買家核實中國制造企業(yè)的資質(zhì)。
公司:他的團隊的專長是工廠審核,以及提供如何改善質(zhì)量和降低成本的意見。
下面讓我們更加深入地了解一下中國工廠轉(zhuǎn)型策略應(yīng)當解決的五個問題:
1. 哪些指標才能支持您的工廠轉(zhuǎn)型策略?
在中國,大部分工廠經(jīng)理努力改善特定指標,較為典型的包括:
· 組件價格
· 物流費用
· 食堂成本
· 倉儲租金
· 工人工資
不幸的是,這些指標對業(yè)績并無太大影響,而且只是“冰山一角”。
更糟的是,專注于這些指標往往適得其反。例如絞盡腦汁討價還價、一次性訂購超大批量來降低組件成本,但卻導(dǎo)致總成本增加。供應(yīng)商維持收支平衡尚且勉強,產(chǎn)品質(zhì)量和準時交付的問題也就可想而知,而維持高庫存的總成本自然更是無需多言。
相反,經(jīng)理應(yīng)當以推動公司的長遠業(yè)績?yōu)橹攸c。精益生產(chǎn)咨詢公司通常著重關(guān)注以下五大問題:
1.員工培訓及參與
2.過程控制
3.維護
4.生產(chǎn)計劃
5.供應(yīng)商績效
2. 發(fā)現(xiàn)問題,推動改進
我們通過實地走訪,就能找到大多數(shù)工廠的隱性問題。以下是幾個成功案例:
· 部分訂單因子組件遲到或某些組件丟失而延遲。根本原因:生產(chǎn)計劃不周。但是,因為沒人了解完整規(guī)劃,所以也沒人知道問題到底是什么
· 操作人員玩忽職守,總是把問題推到下個環(huán)節(jié),打算糊弄過關(guān),總是對問題后知后覺。根源:培訓質(zhì)量差或過程控制不完善。
再者,良好的精益生產(chǎn)咨詢公司能發(fā)現(xiàn)問題所在。而“可視化管理”就是重要途徑 -在墻壁或大電視屏幕公示關(guān)鍵信息,并盡快采取行動。
此外,落實上述5個重要杠桿則是必不可少。讓我們看幾個例子:
· 生產(chǎn)計劃 - 小批量采購與生產(chǎn),就可以更容易、更快速的找到質(zhì)量問題,并且避免產(chǎn)生較大影響。
· 過程控制 - 使用設(shè)定預(yù)警指標的圖標來監(jiān)控關(guān)鍵變量(如溫度、壓力….)
· 人員培訓 - 每個問題都有對應(yīng)的標準處理框架:收集情報,分析根本原因,測試對策等等。各部門和團隊協(xié)作,共享信息,不能互相隱瞞。經(jīng)理和主管應(yīng)該制定并公示行動項目清單。
最后需要注意的是,一次性任務(wù)安排不能過多,要分清主次先后,并把持總體規(guī)劃,這才是關(guān)鍵所在,也是總經(jīng)理有責任利用團隊的力量推動工廠轉(zhuǎn)型策略,并解決關(guān)鍵問題。