
隨著中國市場競爭的越來越激烈,內(nèi)外部環(huán)境的變化給國內(nèi)企業(yè)帶來了更大的挑戰(zhàn)。市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產(chǎn)品壽命的縮短、價格競爭的加劇等等都給企業(yè)現(xiàn)存的生產(chǎn)方式提出新的、更高的要求。因此,怎樣重塑制造業(yè),提高核心競爭力是一條艱辛而充滿荊棘的道路。
傳統(tǒng)生產(chǎn)面對的瓶頸問題:
1、產(chǎn)品切換時間長。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來越多,用在換線的時間越來越長,因此生產(chǎn)效率低,庫存量也大。
2、客戶要求靈活性增加。客戶需求不確定,一般提早兩天發(fā)指示,第三天就要出貨,兩天時間根本就出不了產(chǎn)品,只能增加產(chǎn)品庫存來滿足客戶的需要?
3、批量小批次多。例如:每臺機器的最小生產(chǎn)批量是200公斤,而客戶的訂單卻越來越小,有時候甚至是1、2公斤,這樣的訂單每做一次就會增加剩余庫存,而且越積越多,只能增加倉庫來應(yīng)對。
由于少品種、大批量的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式忽視了顧客的個性化需求,因而越來越不能適應(yīng)市場的需求。在這種情況下,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式本來具備的優(yōu)點變成了缺陷:在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式下,企業(yè)制造出的產(chǎn)品形成大量的庫存。由于產(chǎn)品價格不斷降低,這些庫存處于持續(xù)貶值的過程中,這給企業(yè)帶來了巨大的損失。因此,商品經(jīng)濟的發(fā)展呼喚小批量、多品種的生產(chǎn)管理方式。
精益生產(chǎn)作為一種先進的生產(chǎn)方式,是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果。其特色是“多品種”、“小批量”。
精益生產(chǎn)為企業(yè)提升競爭力:
1、精益生產(chǎn)以簡化為手段,消除流水線上一切不增值的活動(浪費)。為杜絕這些浪費,它要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位;
2、精益生產(chǎn)出成品快,能在很短的時間內(nèi)生產(chǎn)出產(chǎn)品,杜絕半成品積壓,有效預(yù)防批量制作質(zhì)量問題的發(fā)生;
3、精益生產(chǎn)所需操作工人減少。推行精益生產(chǎn)后,由其帶來的高效率及打造自動自發(fā)功能,比傳統(tǒng)生產(chǎn)所需人員減少10%~20%;
4、精益生產(chǎn)便于管理。精益生產(chǎn)是連續(xù)性的,前一工序做完,后方就能進行后道工序的生產(chǎn),所以這種緊迫感使工人不得不加快生產(chǎn)的速度,從而使生產(chǎn)現(xiàn)場氣氛高漲。對于管理者而言,不會再像以前那樣費盡心思考慮如何去管理員工,因為員工都在一門心思的生產(chǎn),從而監(jiān)督了生產(chǎn)員工工作能力的同時也很好的約束了員工,真正做到了自我管理。
另外精益生產(chǎn)運用看板的信息系統(tǒng),使生產(chǎn)從計劃生產(chǎn)方式變?yōu)榱丝窗迳a(chǎn)方式,即通過看板的周轉(zhuǎn)來管理生產(chǎn),改變了計劃生產(chǎn)方式的諸多弊端,同時又省出了很多人力,生產(chǎn)管理只需要把周轉(zhuǎn)過程中替下來的看板投放到前工序即完成了生產(chǎn)安排,使生產(chǎn)管理簡單易行。
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