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倉儲物流中心可通過對未來作業量的預測，模擬在當前的資源與策略是否能應對未來的環境變化，如果存在資源瓶頸風險或者交付風險，則可以及時提出相應的應對策略，以達到風險預警和優化建議的目的。

倉儲數字化模擬看板在倉儲的系統仿真模擬基礎上提供了更加直觀和對數據操作的空間（如圖形或數據導出等），看板的形式可以是在WEB頁面上，也可以與硬件結合，在倉儲物流中心的電子屏上展示。看板上場景模型、數據和圖表可根據當前需求進行個性化構建，可達到“風險可測、未來場景可模擬、數據可視和圖表可操作”的效果。

當然，在看板的背后有一套分析方法和模型做支撐，在文中也用一張圖形表達模型方法與倉儲場景設計的關系。

一.倉儲物流中心仿真模擬數字看板

1

風險可測

倉儲運作中的風險包括交付風險和資源瓶頸風險等

2

三維未來場景可模擬

三維場景便于可視化觀測，未來也可與VR、AR結合

3

數據可視

通過模擬可在后臺生成成百上千的圖表供前端應用挑選

4

圖表可操作

模擬生成的數據可查看和導出，圖表中的圖形可進行保存

二.倉儲物流中心規劃藍圖框架

第一，  倉儲規劃（優化）模型主是以倉儲規劃藍圖為目標，用物流規劃指標做控制，以執行策略來支撐場景的規劃方法。其中，倉儲規劃（優化）的藍圖主要分為倉儲定位、規劃目標、物流計劃、進出向執行和具體實施執行五個部分。

第二，  倉儲定位。不同行業，不同企業的倉儲規劃定位有所不同，是批發倉庫、零售倉庫、采購倉庫、加工倉庫、第三方倉庫還是儲備倉庫。不管哪種類型的倉庫都是以投入產出為控制指標，這里我們以配送型大區第三方倉為例。

第三，  規劃目標。倉儲物流中心的規劃目標從空間、時間和效率的三個維度劃分為空間利用率最大化、提高出庫及時率和提高人效三個方面。

第四，  物流計劃。對倉儲物流中心的作業流程執行計劃模擬和分析，強化倉儲物流中心的物流資源計劃與調度能力。以PA計劃準確率、CV計劃波動率為主要控制目標。

第五，  進向執行與出向執行。從車輛入園卸貨到物料入庫，物料存儲，訂單出庫，再到裝車發貨，車輛離開園區整個運作流程執行優化策略，并以LT車輛等待周期，EF人員與設備利用率和EF設施利用率等為主要控制指標，尋得最優方案。

第六，  根據最后的策略輸出合理并高效的設施設備布局和配置下的場景圖。