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一、六西格瑪的基本概念

六西格瑪管理是提高顧客滿意度來增加利益的一種管理方法，也能夠間接減少缺陷和差錯；這種統計評估方法，要求缺陷率只為3.4/1000000。六西格瑪在管理中主要強調的就是優化企業業務流程和加強、重整等改造系統工程，在提高客戶滿意度的時候，能把公司的經營成本降到最小，減少周期流程的革新方法。精益六西格瑪咨詢在強調優化企業對客戶最重要的核心業務的時候，主要是與企業的經營戰略目標密切結合起來，最大限度的使用已有資源來解決企業存在的每一個細節問題。總之，六西格瑪管理方法是一種基于數據分析的過程改善方法，對于企業消除生產流程中的缺陷，滿足顧客要求具有重要作用。

二、精益生產的含義

90年代我們從觀念、環境、組織和流程再到經營理念和管理模式等方面，提出一種新的企業管理觀念就是精益生產。精益生產方式主要是低成本、高效率和快速地提供市場所需的高質量產品等具有競爭優勢的產品，以此來贏得市場競爭的主動權，因此被譽為 “改變世界的機器”。精益六西格瑪咨詢認為作為追求高效性、合理性和柔性的生產經營管理模式，就需要把精益生產與其他先進的管理模式有效結合起來，這樣對企業產生顯著的影響。

三、精益生產和六西格瑪管理對比

1、文化的異同。

精益生產起源于日本的文化環境，而六西格瑪起源于美國的文化氛圍。歐美人的管理思想強調專業化，質量管理由質量管理技術人員來完成，專業技術人員制定技術標準、操作標準，操作人員按標準遵命干活。東方文化強調集體，專業化不強，精益六西格瑪咨詢強調以人為本，充分調動人的積極性。 　　

2、管理模式的異同。

它們的實施都與PDCA的模式大同小異，都是基于流程的管理。精益六西格瑪咨詢介紹精益生產采用系統的觀點，基于價值增加流程來考慮整個價值鏈的管理。而六西格瑪是基于項目管理的模式，它通過DMAIC程序的實施，有計劃有步驟地完成項目的目標。

3、過程改進方式的異同。

兩種模式都采用連續改進的方式，都強調過程改進不是一次能夠完成的，組織必須不斷對業務流程診斷、改進。但兩種模式中改進的方式不同。精益生產采用漸進的持續改善策略（Kaizen），既定技術的路徑通過不斷改進，提供更優質的產品或服務，它不需要更大的投入。六西格瑪管理強調突破性變革，要求每個項目都有突破性成就，能給組織帶來巨大的經濟效益，其投入也較大。

4、分析問題的方法不同。

精益生產實施目標管理，采用直接的問題處理方法，能迅速的解決問題。六西格瑪注重定量分析，通過對指標量化和分析，避免憑經驗解決問題，能發現深層次的復雜問題。

5、關注對象的異同。

精益生產方式關注的中心是消除浪費，通過消除浪費最大限度地發揮資源的效率；六西格瑪關注的是變異，它視波動為敵人，力求減少和消滅波動。消除浪費和減少變異都是優化流程，變異是產生浪費的一種途徑，減少變異可以減少浪費。

精益六西格瑪咨詢介紹精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加，而是二者的互相補充、有機結合。它們的共同點，如追求完美、持續改進、基于流程的管理、以顧客價值為出發點，為二者的結合提供了基礎；兩種模式關注的對象，即消除浪費與控制變異，也是互補而非對立的。總之，精益是一種宏觀的運作思路，而六西格瑪則提供了一種非常強大的分析工具，前者告訴我們做什么，后者告訴我們怎樣做。