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(一) 工業工程的內涵與應用
分析制造業的IE應用現狀與面臨的問題
工業工程的軟與硬
生產率
直接人員的生產率
偏生產率 
IE 機制建立
(二) IE手法一：標準工時設定與分析
IE標準工時結構
操作時間
單位工時
Tact Time
觀測時間（Observed Time）
評比（Rating）
正常時間（Normal Time）
案例練習
時間衡量系統分析與應用
預定時間標準的分析
12項基本動作分析
方法時間衡量MTM
WF（Work Factor）
影響動作之因素
疲勞或休息寬放之訂定
休息寬放時間定義
決定休息寬放時間應考慮因素
固定寬放時間
變動寬放時間
(三) IE手法之二—動作分析
操作程序分析
流動程序分析
雙手程序分析
人機配合分析
動作改善要領
－影響動作困難度和工時的要素
－操作分析檢查要點
－動作改善要點
(四) IE手法之三—動作經濟原則
－有關人體動作之原則
－有關工作場地布置之原則
－有關工具設備之原則
流動圖分析（1小時）
－流程圖案例分析
－線圖案例分析
(五) IE手法之四—快速換線/換模
改善的手法
4個步驟
兩種類別
4個階段
(六) IE手法之五—稼動率分析找出改善策略
先從一個實例開始認識稼動率分析的功效
稼動率分析的程序與技巧
如何演化出改善的策略
(七) IE手法之六—流水線平衡的改善
流水線平衡的改善
流水線不平衡的非效率現象
改善技巧事例
流水線平衡的運用原則
(八) IE手法之七—工廠布置規劃
－工廠布置規劃程序
－工廠布置規劃的基礎數據
－工廠布置的形態
－關聯圖分析
－工廠布置要點
(九) IE改善心法