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   生產均衡化的適用范圍 
傳統的生產理念認為，小批量生產的成本必然增高，采用機械化和自動化的手段實行大批量生產就可以降低成本。實際上，大批量生產忽略了倉儲的成本，因而其總成本并不一定是最低的。因此，企業要做到生產均衡化，首先需要改變自身的傳統觀念。
準確地說，生產均衡化適用于所有的企業，只是適用程度有所差別而已。對于少數傳統的、品種很少、生產批量很大的企業，生產均衡化的適用性很低。但是，當前市場發展的趨勢是小訂單、多品種和交貨期縮短，因此，大部分的企業都需要均衡化的生產，根據市場需求的變化調整生產，不斷提高應對市場變化的能力。

【案例】
豐田汽車公司推行JIT生產方式的靈感來自于超市。這家公司的老板在參觀超市的過程中偶然發現，超市中的貨物上都貼著條形碼，貨物一旦賣出去以后，電腦系統就會自動留下紀錄，告訴售貨人員某件貨物已經少了一個，這樣售貨員就可以馬上從倉庫中提取同樣的貨物來進行補充，保證超市中始終不會缺貨。
豐田汽車公司的老板從超市物流中得到啟示，并將這種思路應用到企業的生產管理之中。經過幾十年的發展，JIT生產方式通過看板等工具的應用，保證了生產的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產，取得了顯著的經營績效。
于是，日本的其它汽車制造企業紛紛結合本企業的實際情況，仿效和學習JIT生產方式，逐漸形成了日本企業所共有的“日本式”汽車生產經營方式，而這種生產方式的高效性是日本汽車工業迅速崛起的主要原因之一。可以說，JIT生產方式在日本汽車工業的發展中起了不可忽視的重要作用。

【本講小結】
當前消費者的興趣逐漸由單一向多元的方向發展，這種市場需求變化的特點決定了企業必須從大規模生產向小批量、多品種、交貨周期縮短的方向轉變。生產均衡化是讓企業按照市場需求的比例，每天均衡的生產出各種產品。因此，生產均衡化是實現“適時、適量、適物”生產的前提條件，企業在制定生產計劃時就應該全面考慮生產的均衡性。
生產均衡化能夠使工廠零部件的使用量安定化，使各道工序間和供應商的生產負荷安定化，并且能夠降低庫存，不斷提高應對市場需求變化的能力。實行生產的均衡化是每個企業的必經之路，作為企業的管理者，尤其要深刻理解生產均衡化的重要意義。
 
【心得體會】
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