
摘要:現(xiàn)代化的制造企業(yè),應(yīng)該以信息化為載體,現(xiàn)場管理為重點(diǎn),流程化貫穿職能化為契機(jī),精益生產(chǎn)和敏捷制造思想為方向,系統(tǒng)化規(guī)劃制造運(yùn)營體系。這其中,計(jì)劃的組織是運(yùn)營的核心,它上承銷售,下接采購、車間和技術(shù)。所以,如何設(shè)置運(yùn)營計(jì)劃相關(guān)職能部門,并有效開展工作,對每個(gè)制造企業(yè)都是非常重要的。本文試著通過對典型的計(jì)劃運(yùn)營部門PMC工作思路的分析來探討這個(gè)問題。
目前很多企業(yè)都設(shè)置或整合了PMC(生產(chǎn)物料控制)部門,但如何使PMC部門有效工作,使其在生產(chǎn)制造系統(tǒng)真正發(fā)揮作用,借以提高運(yùn)營整體效率,追求卓越運(yùn)營則并不是一件簡單的事情。在此結(jié)合我的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐提出我的一些觀點(diǎn)和思路。
PMC是企業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的大腦和指揮系統(tǒng),存在的意義主要是:針對供應(yīng)鏈和生產(chǎn)運(yùn)營,以計(jì)劃為主線,系統(tǒng)性控制和協(xié)調(diào)各種資源,來達(dá)到提高訂單及時(shí)交付率、減少庫存、降低成本,最終達(dá)到提高客戶滿意率的目的。
為了達(dá)到這一目的,需要根據(jù)企業(yè)的所在行業(yè)、在產(chǎn)業(yè)鏈中位置、技術(shù)復(fù)雜程度、組織生產(chǎn)方式、供應(yīng)鏈環(huán)境、營銷渠道等多種因素來因地制宜的建立、組織和開展PMC的工作。
一、部門設(shè)置
組建PMC是為了更好的做全局性的計(jì)劃和調(diào)度,對企業(yè)資源最大化利用,所以,PMC一定要在企業(yè)計(jì)劃體系中處在核心地位,要有足夠的高度和權(quán)威性。因此,PMC的最高負(fù)責(zé)人最好是運(yùn)營總監(jiān)或生產(chǎn)副總。
PMC的職責(zé)宜界定為負(fù)責(zé)計(jì)劃的全局控制和落實(shí),包括供應(yīng)鏈計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃以及相配套的資源調(diào)度。具體主要有生產(chǎn)計(jì)劃管理(PC),物控計(jì)劃管理(MC)、物流倉庫管理和供應(yīng)商采購管理(可以不放在PMC,但一定要是某一高層統(tǒng)一協(xié)調(diào),PMC一定要對其有考核權(quán))。
生產(chǎn)計(jì)劃管理(PC)主要是根據(jù)銷售訂單分解和制定生產(chǎn)計(jì)劃,協(xié)調(diào)資源和平衡產(chǎn)能,管理生產(chǎn)計(jì)劃變更,并跟蹤和落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。
物控計(jì)劃管理(MC)主要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料需求計(jì)劃,生產(chǎn)采購申請下發(fā)至采購部執(zhí)行,并跟蹤監(jiān)督落實(shí)。其他還有配合技術(shù)工藝部門做好BOM、工藝路線的整理和編制,安全庫存的制定,生產(chǎn)過程中待料、退料、補(bǔ)料和借料管控,生產(chǎn)改制剩余物料、呆滯物料和廢品廢料的管控。
物流倉庫管理主要負(fù)責(zé)物料出入庫的管理和控制,物料倉儲管理,同時(shí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營過程中公司內(nèi)外部必須的物流運(yùn)輸管理。
供應(yīng)商采購管理中供管職能主要負(fù)責(zé)供應(yīng)鏈管理,包括供應(yīng)商資格和審核管理、供應(yīng)商招投標(biāo)管理、采購核價(jià)管理、供應(yīng)商日常評價(jià)、考核管理和供應(yīng)商改善管理,采購職能主要負(fù)責(zé)根據(jù)物控采購申請下達(dá)和跟催采購訂單滿足生產(chǎn)計(jì)劃需求,同時(shí)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量、交期、配合度等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì);
二、關(guān)鍵因素
根據(jù)運(yùn)營制造業(yè)務(wù)的特性不同,PMC工作的難度會有所不同,部門設(shè)置和運(yùn)行機(jī)制也需要有所調(diào)整,要針對業(yè)務(wù)的情況因地制宜的解決關(guān)鍵問題。
運(yùn)營制造業(yè)務(wù)的特性主要有以下區(qū)別:流程型生產(chǎn)和離散型生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)(MTO)和按庫存生產(chǎn)(MTS)、簡單產(chǎn)品生產(chǎn)和復(fù)雜產(chǎn)品制造、平臺型生產(chǎn)(主機(jī)商)和專業(yè)型生產(chǎn)(配套商)、供應(yīng)鏈外包生產(chǎn)(啞鈴型供應(yīng)鏈)和大而全**生產(chǎn)(棒槌型供應(yīng)鏈)、單工廠生產(chǎn)和多事業(yè)部生產(chǎn)。其他影響因素還有交期是否有*性、產(chǎn)品是否有強(qiáng)追溯要求、提供產(chǎn)品為主還是提供服務(wù)為主,銷售以直銷為主還是以渠道為主、市場以國內(nèi)為主還是以國外為主等等。
以流程型生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)、簡單產(chǎn)品生產(chǎn)、專業(yè)型生產(chǎn)、供應(yīng)鏈外包生產(chǎn)、單工廠生產(chǎn)、交期*性強(qiáng)、弱追溯要求這些制造業(yè)務(wù)特性為主的企業(yè),計(jì)劃所涉及資源的復(fù)雜程度和精度要求都相對較低,對變動的敏感程度也低,同時(shí)這種情況下對于產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈的協(xié)作要求也較高。因此PMC的工作節(jié)奏雖然可以相對較慢,但關(guān)鍵性的工作是要作好銷售和生產(chǎn)預(yù)測分析、車間作業(yè)計(jì)劃的協(xié)調(diào)和落實(shí)上。
以離散型生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、復(fù)雜產(chǎn)品制造、平臺型生產(chǎn)、大而全**生產(chǎn)、多事業(yè)部制生產(chǎn)、交期*性差和強(qiáng)追溯要求這些制造業(yè)務(wù)特性為主的企業(yè),計(jì)劃所涉及資源的復(fù)雜程度和精度要求非常高,計(jì)劃層次多,變動也非常頻繁。因此PMC的工作難度很高,關(guān)鍵點(diǎn)是做好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工作、供應(yīng)鏈管理、計(jì)劃體系的分層、生產(chǎn)資源的整理和協(xié)調(diào)、計(jì)劃的執(zhí)行跟蹤和異常處理。
三、業(yè)務(wù)流程與信息系統(tǒng)
PMC涉及的信息系統(tǒng)主要有企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)ERP、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)高級計(jì)劃排程系統(tǒng)APS和制造執(zhí)行系統(tǒng)MES。
ERP系統(tǒng)部分主要涉及銷售管理、生產(chǎn)管理、倉存管理等模塊;MES系統(tǒng)部分主要涉及現(xiàn)場報(bào)工、數(shù)據(jù)采集等模塊。APS系統(tǒng)主要涉及訂單評估、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)排程、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃等模塊。
業(yè)務(wù)流程的起點(diǎn)為銷售管理輸入的銷售訂單,經(jīng)過APS系統(tǒng)的訂單評估確認(rèn)交期后,以APS系統(tǒng)供應(yīng)鏈和生產(chǎn)排程管理為核心進(jìn)行全局統(tǒng)籌安排,系統(tǒng)性充分考慮物料、設(shè)備、人員、工具、刀具、模具、物流運(yùn)輸?shù)雀鞣N約束條件,盡量找到總體上最優(yōu)化的方案,由PC(生產(chǎn)計(jì)劃職能)負(fù)責(zé)制定和下達(dá)**生產(chǎn)計(jì)劃,MC(物料計(jì)劃職能)負(fù)責(zé)制定和下達(dá)物料采購計(jì)劃,通過ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)管理和倉存管理,整合MES系統(tǒng)的現(xiàn)場報(bào)工和數(shù)據(jù)采集,進(jìn)行執(zhí)行和反饋。使設(shè)備、人員的利用率最大化、物料庫存最小化,提交交貨及時(shí)率、產(chǎn)品合格率,并降低成本,提高效率,實(shí)現(xiàn)精益制造。
物料約束條件主要有:參考預(yù)計(jì)可用量(庫存情況)、預(yù)計(jì)在途量(執(zhí)行中未到貨采購訂單情況)、預(yù)計(jì)在制量(執(zhí)行中未完工生產(chǎn)訂單情況)等。在實(shí)際的排程計(jì)算時(shí)可以將其簡化為以當(dāng)日下采購訂單為前提的最快可承諾到料時(shí)間。
設(shè)備約束主要考慮使用設(shè)備生產(chǎn)為主的工序,以設(shè)備的可用時(shí)間作為約束衡量值,并針對相應(yīng)**物料制定設(shè)備的耗用時(shí)間。
人員約束主要考慮使用手工或半手工操作為主的工序,針對相應(yīng)**物料測定人工生產(chǎn)平均節(jié)拍數(shù)據(jù)。
工具、刀具和模具主要針對機(jī)械加工為主的企業(yè)在數(shù)控設(shè)備和機(jī)加設(shè)備生產(chǎn)情況下的工具、刀具、磨具的換裝和配套時(shí)間約束。
物流運(yùn)輸運(yùn)輸主要針對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有復(fù)雜移動或運(yùn)輸需求并實(shí)質(zhì)性產(chǎn)生瓶頸的生產(chǎn)方式。
在實(shí)際的制造運(yùn)營過程中,目前企業(yè)面對的一個(gè)嚴(yán)重問題是變動頻繁,不管是訂單的變動、到料的變動、設(shè)備的變動,以及其他種種異常情況。
流程制造型企業(yè)和面向庫存生產(chǎn)型企業(yè)情況相對好些,離散制造和面向訂單生產(chǎn)型企業(yè)情況嚴(yán)重些,但都不同程度的存在這個(gè)問題,即如何快速應(yīng)對各種變動,有效協(xié)調(diào)資源安排生產(chǎn)和采購計(jì)劃,并調(diào)度執(zhí)行,使整個(gè)制造運(yùn)營持續(xù)、有序、高效運(yùn)作。
生產(chǎn)制造型企業(yè)要想解決這個(gè)問題,只有一條路可走。那就是系統(tǒng)化規(guī)劃整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營制造組織架構(gòu)、業(yè)務(wù)職能、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)流程,以有效的供應(yīng)鏈和生產(chǎn)高級計(jì)劃排程系統(tǒng)為核心來整合物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、車間作業(yè)系統(tǒng)、現(xiàn)場執(zhí)行反饋系統(tǒng),使之形成一個(gè)大腦指揮下的協(xié)調(diào)整體,并借此實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和卓越運(yùn)營的目標(biāo)。
四、實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營的基礎(chǔ)
不管是什么樣的制造企業(yè),如果想要實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營,PMC或類似運(yùn)營核心部門的工作就必須要做到優(yōu)秀。而要想達(dá)到這個(gè)目的,一些通用的準(zhǔn)則都是需要遵守并實(shí)施的,這些都是可以幫助企業(yè)更好的改善和優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營計(jì)劃及供應(yīng)鏈計(jì)劃的有效方法:
1、標(biāo)準(zhǔn)化管理:不管企業(yè)處于什么階段,不要忘記做好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化工作,包括產(chǎn)品系統(tǒng)列、部件通用化、零件標(biāo)準(zhǔn)化。這可以大大降低企業(yè)資源管理(物料、BOM、工藝、庫存)的復(fù)雜度和難度,是將企業(yè)內(nèi)部技術(shù)、工藝、制造過程化繁為簡,讓主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃輕裝上陣最重要的一項(xiàng)工作。
2、供應(yīng)鏈管理:當(dāng)今社會,已經(jīng)不再是企業(yè)之間的競爭,而是產(chǎn)業(yè)鏈之間的競爭,敏捷制造的概念也已經(jīng)趨于實(shí)用。如果你是主機(jī)商或平臺型企業(yè),那你就是某條產(chǎn)業(yè)鏈的盟主加組織者;如果你是配套商或是專業(yè)型企業(yè),那你就是某條產(chǎn)業(yè)鏈的成員加參與者。但不管如何,這條產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)的企業(yè)是一榮俱榮、一損俱損的關(guān)系。因此要想實(shí)現(xiàn)你的卓越運(yùn)營,必須把產(chǎn)業(yè)鏈合作和供應(yīng)鏈管理作為企業(yè)最重要的一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓。否則物料約束問題和供應(yīng)鏈異常問題會讓你的計(jì)劃根本無法正常執(zhí)行和落實(shí)。
3、統(tǒng)一計(jì)劃體系:主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃是對企業(yè)資源的調(diào)度和協(xié)調(diào),這對于系統(tǒng)性要求很高,因此必須有統(tǒng)一的控制和組織(包括組織、職能、工作機(jī)制、信息流),同時(shí)必須保證其主要的職能和資源都由一位高層統(tǒng)一分管協(xié)調(diào),這也是運(yùn)營制造業(yè)務(wù)流程規(guī)范有效的保證。
4、重視基礎(chǔ)數(shù)據(jù):PMC計(jì)劃和調(diào)度是企業(yè)運(yùn)營制造的中區(qū),它需要利用企業(yè)方方面面的信息,銷售、技術(shù)、工藝、采購、倉庫、質(zhì)量、設(shè)備、人員等等,通常情況下,數(shù)據(jù)量非常龐大,數(shù)據(jù)量也很大。如果不能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,那么在具體使用時(shí),錯(cuò)誤和誤差就會被無限制放大,直到完全不具備參考性。因此,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(包括動態(tài)數(shù)據(jù)和靜態(tài)數(shù)據(jù))的規(guī)范、完整和準(zhǔn)確也是運(yùn)營制造良好運(yùn)行的必要條件。
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