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在再訂貨機(jī)制中，再訂貨點(diǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單，但補(bǔ)貨機(jī)制相對(duì)復(fù)雜，還有很多細(xì)節(jié)，比如是定量還是不定量，是隨時(shí)補(bǔ)貨還是定期補(bǔ)貨，我們下面接著講。

補(bǔ)貨機(jī)制：定量vs. 不定量

補(bǔ)貨量的上限，也就是說最高補(bǔ)到多少，分兩種情況，即定量和不定量。

在定量的補(bǔ)貨機(jī)制中，我們根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨量和其他因素，確定了訂貨量，然后當(dāng)庫存水位達(dá)到或低于再訂貨點(diǎn)的時(shí)候，我們就補(bǔ)一個(gè)訂貨量的貨；如果還沒達(dá)到再訂貨點(diǎn)，我們就再補(bǔ)一個(gè)訂貨量的貨，直到超出再訂貨點(diǎn)。

在這里，訂貨量是固定的，會(huì)參考經(jīng)濟(jì)訂貨量，也會(huì)考慮別的因素。比如有些材料要成對(duì)成雙地用，即便經(jīng)濟(jì)訂貨量是5，我們也要把訂貨量定為雙數(shù)6。最小包裝也類似。舉個(gè)例子。在超市，某瓶裝水的再訂貨點(diǎn)是120瓶（這是再訂貨點(diǎn)）。一旦在庫和在途庫存總量低于120瓶，ERP就會(huì)發(fā)出補(bǔ)貨命令，最少補(bǔ)1箱24瓶（這是訂貨量）；如果還沒達(dá)到120，就再訂一箱24瓶，直到庫存水位超出120瓶。

在定量的補(bǔ)貨機(jī)制下，如果需求沒有波動(dòng)，在庫庫存的低點(diǎn)會(huì)是安全庫存，高點(diǎn)會(huì)是安全庫存加訂貨量。當(dāng)有需求變動(dòng)的時(shí)候，最低點(diǎn)會(huì)上下浮動(dòng)，不過平均值會(huì)是安全庫存；最高點(diǎn)會(huì)是再訂貨點(diǎn)加訂貨量（假定訂貨指令發(fā)出后，就沒有任何需求）。在庫庫存的期望值如下：

也就是說，在庫庫存的平均值等于安全庫存加上一半的訂貨量。這可以幫助我們更好地理解，在設(shè)定再訂貨點(diǎn)、訂貨量后，整體的在庫庫存量。

在不定量的補(bǔ)貨機(jī)制中，持續(xù)監(jiān)控庫存水位，當(dāng)庫存水位降到或低于再訂貨點(diǎn)時(shí)，就啟動(dòng)補(bǔ)貨機(jī)制，補(bǔ)貨補(bǔ)到最高庫存水位（Max）。這里的庫存水位包括在庫和在途庫存。在一些ERP系統(tǒng)中，這種補(bǔ)貨方式叫Min/Max。從本質(zhì)上講，最高庫存水位Max要考慮補(bǔ)貨的規(guī)模效益，也要考慮倉儲(chǔ)、物流、庫存持有成本等因素。

如果你想更科學(xué)地計(jì)算的話，公式如下：

Max = ROP + ROQ

其中：ROP是再訂貨點(diǎn)，參見再訂貨點(diǎn)公式

ROQ是經(jīng)濟(jì)訂貨量，參見經(jīng)濟(jì)訂貨量公式

Min/Max方式的一個(gè)好處是溝通方便，大家都能懂。但每次補(bǔ)貨的量可能不同，增加了補(bǔ)貨的復(fù)雜度，比如可能得把大包裝拆開，從而增加供應(yīng)商的失誤——每次訂貨量一樣，當(dāng)然對(duì)供應(yīng)商來說可預(yù)見性就更高。Min在這里一般就是再訂貨點(diǎn)[1]。就整體補(bǔ)貨成本、庫存持有成本而言，Min/Max是總成本最低的做法。

在Min/Max訂貨機(jī)制下，平均的在庫庫存水位如下，其實(shí)跟前面定量補(bǔ)貨的情況類似。

上面談的是補(bǔ)貨的數(shù)量維度，即每次的補(bǔ)貨量是固定還是變動(dòng)的。

下面我們要接著討論補(bǔ)貨的時(shí)間維度，即定期還是隨時(shí)補(bǔ)貨。

補(bǔ)貨機(jī)制：定期vs. 隨時(shí)

到現(xiàn)在為止，我們講的再訂貨點(diǎn)法都是隨時(shí)補(bǔ)貨。這要求持續(xù)監(jiān)控實(shí)際庫存水位（包括在庫和在途庫存），一旦達(dá)到或低于再訂貨點(diǎn)，就觸動(dòng)補(bǔ)貨機(jī)制。這對(duì)庫存的實(shí)時(shí)管理要求較高。在信息化水平高的企業(yè)，庫存的監(jiān)控、訂貨機(jī)制的觸動(dòng)、訂單的生成都在ERP系統(tǒng)里自動(dòng)化了，這種再訂貨法的運(yùn)行就流暢很多；對(duì)于信息化程度低的企業(yè)，就做不到實(shí)時(shí)監(jiān)控，即時(shí)補(bǔ)貨。

比如在我的老東家，一個(gè)年?duì)I收幾十億美金的制造商，中心倉在硅谷，全球有二十幾個(gè)前置倉，分布在亞洲、歐洲的主要工業(yè)地區(qū)。該企業(yè)用的主要是不定量、隨時(shí)補(bǔ)貨：ERP實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存水位，一旦低于再訂貨點(diǎn)，就發(fā)出補(bǔ)貨指令，補(bǔ)到最高庫存。隨時(shí)也就是可能每天都補(bǔ)貨，是因?yàn)橛幸?guī)模效益。比如一般的前置倉有幾千個(gè)料號(hào)，每天總有相當(dāng)多的料號(hào)要補(bǔ)貨，滿足物流運(yùn)輸?shù)淖畹团康取?/p>

再比如有些跨境電商，由于信息化水平太低，的訂單處理流程完全是手動(dòng)，用Excel表格來判斷是否要訂貨，效率低下，就沒法做到隨時(shí)補(bǔ)貨，對(duì)每個(gè)料號(hào)，只能定期，比如每周補(bǔ)一次貨。這就是定期補(bǔ)貨。還有些企業(yè)，雖然信息系統(tǒng)在實(shí)時(shí)監(jiān)控庫存，能做到隨時(shí)補(bǔ)貨，但鑒于業(yè)務(wù)量較小，也采取定期補(bǔ)貨的方式，比如每周發(fā)貨，以提高貨運(yùn)、進(jìn)出庫的規(guī)模效益。

定期補(bǔ)貨下，拿每周補(bǔ)貨為例，意味著需求產(chǎn)生了，庫存消耗了，但可能得等待多達(dá)7天才能啟動(dòng)補(bǔ)貨機(jī)制，這也意味著整個(gè)補(bǔ)貨周期增加了相應(yīng)長(zhǎng)的時(shí)間。在再訂貨點(diǎn)的計(jì)算上，最簡(jiǎn)單的做法就是在原來補(bǔ)貨周期的基礎(chǔ)上，加上延誤的最長(zhǎng)時(shí)間，用同樣的公式計(jì)算再訂貨點(diǎn)。補(bǔ)貨周期延長(zhǎng)了，系統(tǒng)地增加了庫存[2]。

補(bǔ)貨的數(shù)量、時(shí)間維度結(jié)合到一起，就是4種典型的補(bǔ)貨方式

• 定量不定期

• 不定量不定期

• 定期定量

• 定期不定量

這有點(diǎn)太拗口，讓我們總結(jié)成一個(gè)簡(jiǎn)單的表格，來指導(dǎo)我們選擇合適的補(bǔ)貨機(jī)制

對(duì)于A類物料，不管是定期還是隨用隨補(bǔ)，我們都傾向于補(bǔ)到最高點(diǎn)Max。對(duì)于B類物料，我們采取更簡(jiǎn)單的補(bǔ)貨方式，也就是定量補(bǔ)貨——這種做法簡(jiǎn)單，一旦達(dá)到或低于再訂貨點(diǎn)，就補(bǔ)一個(gè)訂貨量；還達(dá)不到再訂貨點(diǎn)，那就再補(bǔ)一個(gè)訂貨量，直到超出再訂貨點(diǎn)。

這么復(fù)雜的補(bǔ)貨機(jī)制，除了讓我們看上去更有學(xué)問外，跟我們有什么關(guān)系？

關(guān)系大著呢：如何設(shè)置補(bǔ)貨機(jī)制，直接影響你的整體運(yùn)營(yíng)成本和庫存成本。顯然，就運(yùn)營(yíng)成本來說，定期、定量最低——不是每天都補(bǔ)貨，省卻很多麻煩；補(bǔ)貨的時(shí)候一補(bǔ)就一箱或一定數(shù)量（定量），不夠再來一箱，操作簡(jiǎn)單。但是，這種做法卻以庫存為代價(jià)：定期補(bǔ)貨，增加了補(bǔ)貨周期，拔高了再訂貨點(diǎn)；定量補(bǔ)貨，本來再有1只就超過了再訂貨點(diǎn)，卻補(bǔ)了1箱12只，這都增加了庫存。

相反，不定期、不定量對(duì)于庫存控制最有利，但以犧牲運(yùn)營(yíng)成本為代價(jià)：因?yàn)殡S用隨補(bǔ)，你得隨時(shí)盯著，用一個(gè)補(bǔ)一個(gè)，提高了補(bǔ)貨頻率；因?yàn)椴欢浚a(bǔ)不能超出庫存上限Max，這意味著有時(shí)候得把完整的一箱給拆開，只取其中幾只，這都增加了運(yùn)營(yíng)成本。

對(duì)于這些，學(xué)者們研究了幾十年，最終得出的結(jié)論是

（1）因?yàn)閱蝺r(jià)高，庫存影響大，A類物料采取不超上限Max的補(bǔ)貨法，不定量，即要幾個(gè)補(bǔ)幾個(gè)，避免太高的庫存；

（2）因?yàn)閹齑娼痤~相對(duì)低，產(chǎn)品數(shù)量大，運(yùn)營(yíng)成本更突出，B類物料就用定量的補(bǔ)貨方式，犧牲一點(diǎn)庫存，但節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本；

（3）對(duì)于最便宜，數(shù)量也最多的C類物料，我們可用更簡(jiǎn)單的方法，比如雙桶法，一桶空了，就驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈再補(bǔ)一桶來，這樣對(duì)庫存金額影響有限，但也節(jié)省不少運(yùn)營(yíng)成本。

特別是高價(jià)值的A類物料，庫存、運(yùn)營(yíng)、短缺總成本最低的方案是定期不定量，也就是定期查看庫存水位，要補(bǔ)貨的話補(bǔ)到最高庫存Max。

不要小看這些：企業(yè)動(dòng)輒有幾百幾千甚至幾萬個(gè)產(chǎn)品，幾十幾百個(gè)倉位，每個(gè)產(chǎn)品、每個(gè)倉位多放一個(gè)還是少放一個(gè)，就是幾百幾千萬元的庫存；每個(gè)產(chǎn)品多補(bǔ)一次還是少補(bǔ)一次，整包裝地補(bǔ)，還是拆分零補(bǔ)，時(shí)間長(zhǎng)了，運(yùn)營(yíng)成本就是千百萬元。

作為計(jì)劃人員，我們處于最佳的位置做這些決策，能夠直接顯著地影響成本和庫存。